皮帶跑偏就是在空載運(yùn)行或稱重過(guò)程中膠帶中心線偏離輸送機(jī)架中心線的故障現(xiàn)象，也是皮帶配料秤無(wú)法完全避免的現(xiàn)象。原因大致有以下幾點(diǎn)：

1、安裝中心線不直。

2、皮帶秤的膠帶本身彎曲不直或皮帶的接頭不直。接頭對(duì)稱重傳感器產(chǎn)生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般采用硫化接頭，不允許采用機(jī)械接頭。同時(shí)要保證輸送帶兩邊環(huán)長(zhǎng)最大偏差不大于10mm，寬度偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)皮帶秤的0.5%。

3、滾筒中心線同膠帶機(jī)的中心線不成直角，必須重新安裝，并保證頭、尾滾筒軸向中心一致。

4、安裝時(shí)托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當(dāng)膠帶往哪跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進(jìn)的方向移動(dòng)一點(diǎn)。

5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差，應(yīng)調(diào)平；如因制造外徑不一致，需重新加工滾筒外圓。

6、皮帶秤的滾筒的表面粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會(huì)使膠帶向一側(cè)偏離。這是由撒料造成，應(yīng)注意防止此現(xiàn)象并經(jīng)常清掃。

7、膠帶一經(jīng)加上負(fù)載就跑偏。一般是由于物料的下料點(diǎn)不在膠帶中間，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。

8、膠帶空載時(shí)發(fā)生空車跑偏，而加上物料后得到糾正。這種現(xiàn)象一般是初張力太大造成的，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。